蒸汽流量測量難度較大，其主要原因是由蒸汽的特點決定的。蒸汽是比較特殊的介質(zhì)，隨著工況（如溫度、壓力）的變化，過熱蒸汽經(jīng)常會轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽，形成汽液兩相流動介質(zhì)。使用目前的流量儀表測量氣流量，肯定會存在測不準(zhǔn)的問題，然而解決問題的根本辦法是開發(fā)一種可測兩相流動介質(zhì)的流量儀表。

1、流量儀表的選用

在選擇儀表時應(yīng)考慮5個主要因素：被測流體特征、生產(chǎn)工藝情況、安裝條件、維護需求以及流量儀表的特性。對蒸汽計量而言，同樣要考慮以上5個因素。這里，著重討論流量儀表的特征、安裝條件、維護需求以及選用流量儀表應(yīng)注意的幾個問題。

目前，測量蒸汽流量的儀表主要有渦街流量計、差壓式流量計、浮子式流量計等，這里主要討論孔板流量計、渦街流量計和彎管流量計。

1.1 孔板流量計

孔板流量計應(yīng)用歷史悠久，有國際標(biāo)準(zhǔn)，理論精度高，應(yīng)用十分普遍，但經(jīng)過幾十年的應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)孔板流量計有它的不足：

（1）應(yīng)用中許多因素對其測量精度有非常大的影響，使其測量誤差增大，如設(shè)計參數(shù)與工況參數(shù)不符，上游直管段不足，孔板和管道不同心，孔板A面受污，銳角磨損等；

（2）安裝較為麻煩，維護及拆洗的工作量較大；

（3）流量量程比為1:3，局限性大；

（4）若安裝不正確，容易發(fā)生蒸汽泄露；

（5）壓力損失較大，運行費用高。

1.2 渦街流量計

渦街流量計是基于卡門渦街原理而研制成功的一種新型流量計，70年代以來得到了迅速的發(fā)展。是孔板流量計的替代產(chǎn)品之一。具有以下特點：

（1）結(jié)構(gòu)簡單牢固，無可動部件；

（2）維護十分方便，安裝費用低；

（3）測量范圍寬，量程比可達1:10；

（4）壓力損失較小，運行費用低；

（5）應(yīng)用范圍廣，氣體、液體的流量均可測量。

但渦街流量計存在一定的局限性：

（1）渦街流量計是一種速度式流量計，旋渦分,離的穩(wěn)定性受流速影響，故她對直管段有一定的要求，一般是前10D后5D；

（2）測量液體時，上限流速受壓損和氣蝕限制，一般是0.5～8m/s；

（3）測量氣體時，上限流速受介質(zhì)可壓縮性的限制，蒸汽是8～25m/s；

（4）應(yīng)力式渦街流量計對振動較為敏感，故在,振動較大的管道安裝流量計時，管道要有一定的減震措施；

（5）應(yīng)力式渦街流量計采用壓電晶體作為檢測傳感器，故其受溫度的限制，一般為-40～300℃。

1.3 彎管流量計

彎管流量計具有以下特點：

（1）結(jié)構(gòu)簡單，價格低。彎管傳感器實際上是一個90°標(biāo)準(zhǔn)彎頭，沒有比它結(jié)構(gòu)更簡單的流量傳感器了。隨著機械加工工業(yè)的發(fā)展和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及規(guī)范化管理的不斷完善，用作彎管頭其質(zhì)量越來越好，價格也越來越低；

（2）無任何附加節(jié)流件或插入件，無附加壓力損失 節(jié)約能源。這一特點給彎管流量計的工業(yè)化應(yīng)用帶來了巨大的便利和經(jīng)濟效益。對孔板流量計來說，流體在孔板上的壓力損失是不可恢復(fù)的，其損失可達孔板在該流量下產(chǎn)生的差壓值的60%～80%。為了提高其測量精度，設(shè)計人員在選定孔板流量計的工作差壓值時一般都取高值，使該壓力損失成為不可忽視的數(shù)值。彎管測量計則不存在管道附加阻力損失的問題，孔板的節(jié)流損耗可簡單地看作是彎管流量計的節(jié)能效果。這對于那些大系統(tǒng)、大管徑、大流量、低壓力的測量對象好處更加明顯。在蒸汽測量系統(tǒng)中，為了維持一臺安裝在100t/h流量管道上的孔板流量計正常運行，年耗電數(shù)萬度，折合人民幣數(shù)萬元。這里僅考慮孔板流量計壓力損失為幾十千帕，為使這個問題有一個量的概念，我們做出了一些推算列在表中。

表1的數(shù)據(jù)為蒸氣流量測量中不同的壓力損失，孔板流量計引起的額外耗電量、電耗費用、其中運行天數(shù)按360d計算，電價按0.4元/kW·h計算，

由表1可見，流量為5000m3/h的蒸汽，當(dāng)孔板壓力損失為20kPa時，運行費用為9.6萬元。而彎管流量計沒有附加阻力損失，如用彎管流量計代替孔板流量計進行蒸汽流量測量，可大大地降低運行費用，獲得可觀的經(jīng)濟效益。

（3）可測量容易臟污、易堵 塞傳感器的流體。循環(huán)水水質(zhì)較差，對流量測量裝置的污染影響較大?？装辶髁坑嫷墓?jié)流件或渦街流量計的插入件*易被循環(huán)水站污或堵塞，尤其是孔板節(jié)流口的直角部分，即使是輕微的玷污也會對測量精度造成*大的影響。彎管傳感器對于類似循環(huán)水這樣的介質(zhì)（如高爐煤氣等）其適應(yīng)性是不用懷疑的，即使是長期的運行也能保證彎管流量計的正常工作，保證其足夠的測量精度。

（4）適應(yīng)性強、量程范圍寬、直管段要求不嚴(yán)格。只要是能用孔板、渦街，勻速管等流量計進行測量的管道內(nèi)流體流量都可以用彎管流量計進行測量，而且在耐高溫、耐高壓、耐沖擊、耐振動、耐潮濕、耐粉塵等方面，彎管流量計遠(yuǎn)優(yōu)于其它流量計。如高溫、高壓、沖擊、振動，對于渦街流量計來說其使用性是十分有限的，這與其測量原理有關(guān)，實測測量結(jié)果產(chǎn)生較大的附加誤差影響了測量精度，造成測量不準(zhǔn)。所有這些問題對彎管流量計來說都不存在。彎管流量計的量程比可達1:10，對于蒸汽，它的適用范圍為0～70m/s，可以較好地滿足蒸汽流量測量的要求。彎管流量計由于其特殊 的測量原理，其在實際應(yīng)用時對直管段的要求不嚴(yán)格，一般只要求前5D、后2D即可，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他流量測量裝置的要求；

（5）流量計精度高，重現(xiàn)性好。測量精度可達1%，重現(xiàn)性精度可達0.02%,一次安裝后,不再需要重復(fù)拆裝,因此,其安裝精度也能得到*佳保證。

（6）維修方便，不需要停產(chǎn)。

彎管流量計的安裝應(yīng)注意以下幾點：

（1）在允許的范圍內(nèi)盡可能加大取壓孔的孔徑；

（2）取壓孔連接的跟部閥選擇與取壓孔直徑相同的球閥，方便對取壓孔進行必要的疏通；

（3）定期用低壓蒸汽對取壓閥以及取壓孔進行吹掃、清洗，通過兩側(cè)取壓孔將低壓蒸汽吹人彎管傳感器可以部分清洗對兩側(cè)內(nèi)壁的結(jié)疤，可以在一定程度上改善彎管傳感器的工作狀態(tài)。